鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的幾個(gè)特點(diǎn)

1.鋼構(gòu)造拋丸機(jī)的拋丸室體及拋丸器的安置方法經(jīng)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后斷定。 
2.選用 QX30DS高拋射速度的直連懸臂離心式拋丸器。 
3.拋丸室體選用8mm厚鋼板焊接而成箱型構(gòu)造，強(qiáng)度高而不會(huì)發(fā)作振蕩。內(nèi)部選用鑄鋼Mn13護(hù)板防護(hù)（單班出產(chǎn)壽數(shù)2-3年），護(hù)板選用止口聯(lián)接，有用的延長(zhǎng)了室體的使用壽數(shù)，并能充分利用彈丸的反彈構(gòu)成二次整理。 
4.前后密封附室選用8道活頁(yè)繃簧密封V形設(shè)備，可有用的阻撓彈丸飛濺，并下降構(gòu)件對(duì)密封的磨損和刮裂，其余密封層選用高耐磨膠板密封。 
5.為了削減丸料下落過程中對(duì)底部料斗的沖突，在料斗上均富含緩沖角鋼。 
6.為避免工件上料不正在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)作跑偏，在輥道兩頭均做有擋盤。
7.依據(jù)工件的巨細(xì)來斷定拋丸器的敞開數(shù)量，這么可以削減不必要的能量浪費(fèi)，一起削減對(duì)設(shè)備不必要的破環(huán)。 
8供丸體系選用特別的氣控供丸閘閥和工件光電檢查，避免彈丸空拋。我公司選用的氣缸閘閥為細(xì)巧輕便型無(wú)底座、耳座的氣缸，較傳統(tǒng)的有座氣缸更為安穩(wěn)、可靠，且修理方便快捷。 
9.塵體系選用三級(jí)脈沖濾筒除塵器+旋風(fēng)體+沉降室，除塵作用極佳。 

10.提高機(jī)防反轉(zhuǎn)選用雙保險(xiǎn)設(shè)計(jì)：一是傳動(dòng)頭輪選用棘輪棘爪機(jī)構(gòu)避免反轉(zhuǎn)，二是傳動(dòng)電機(jī)選用制動(dòng)電機(jī)防反轉(zhuǎn)。一起在被動(dòng)輪處設(shè)有丟轉(zhuǎn)檢查報(bào)警設(shè)備。 

11.彈丸自動(dòng)補(bǔ)充設(shè)備：整理室頂部料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有上下料位計(jì)，自動(dòng)檢查彈丸量。提高機(jī)下部設(shè)有補(bǔ)丸斗及氣動(dòng)閘口，與上部料倉(cāng)內(nèi)的料位計(jì)聯(lián)合操控補(bǔ)丸，補(bǔ)丸斗中設(shè)有料位計(jì)，進(jìn)行加丸報(bào)警。 
12.除塵體系選用QL脈沖反吹筆直濾筒式除塵器，比傳統(tǒng)的布袋式以及傳統(tǒng)的斜插式濾筒作用更強(qiáng)，筆直式安置替換濾筒更為方便快捷（打開檢修們即可），克服了斜插式安置修理艱難和上層濾筒的塵埃落到基層濾筒致使除塵作用不抱負(fù)的壞處。