拋丸機(jī)常見的故障以及解決方法

在使用拋丸機(jī)的過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)設(shè)備漏油的情況，有時(shí)拋頭的軸承會(huì)發(fā)生故障，有時(shí)會(huì)發(fā)生葉片的損壞等，針對(duì)這些常見的故障，下面就告訴大家進(jìn)行解決的方法。
 一、設(shè)備發(fā)生漏油
先確定發(fā)生漏油的原因，如果是由于軸和孔的磨損造成的，則可以在設(shè)備上變速桿，離合器等的軸承部位做個(gè)密封的槽，裝上密封圈即可。如果是由于減壓的膠圈發(fā)生老化而引起的，則直接更換膠圈即可。如果是球閥因被銹蝕磨損而造成開關(guān)部位的漏油，則要清除掉銹蝕的物質(zhì)，然后更換合適鋼球來代替球閥來使用。
 二、拋頭的軸承故障
一般包括被外力所損壞，被疲勞的磨損，安裝時(shí)不規(guī)范，潤(rùn)滑缺乏等。針對(duì)這些故障可采取的措施包括對(duì)葉輪，皮帶，護(hù)板等部件進(jìn)行定期的檢修，從而消除會(huì)導(dǎo)致軸承損壞的外力，嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行安裝，定期做檢查并加潤(rùn)滑油。
 三、葉片被損壞的故障
在拋丸機(jī)運(yùn)行的過程中，其葉片會(huì)被彈丸不斷的沖擊，長(zhǎng)時(shí)間的沖擊容易造成葉片的磨損或者是開裂，因此要經(jīng)常對(duì)葉片進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)磨損厚度過半或者有深溝時(shí)就要更換葉片。葉片在鑄造時(shí)缺陷會(huì)導(dǎo)致磨損的加速，因此選購(gòu)時(shí)要確保葉片的質(zhì)量過關(guān)。需要注意的是應(yīng)成對(duì)的更換葉片，這樣才能保證其平衡性。
 四、定向套被損壞故障
定向套是固定于拋丸器的外殼上的，一般通過轉(zhuǎn)動(dòng)該部件就能改變彈丸的拋出方向，而這樣的操作會(huì)導(dǎo)致定向套的磨損，通常情況下如果發(fā)現(xiàn)定向套產(chǎn)生了十毫米的磨損，就應(yīng)做更換處理，更換時(shí)要保持其窩口角度為四十五度。
 五、除塵的系統(tǒng)故障
一個(gè)是粉塵逃出的故障，發(fā)生這個(gè)故障的原因一個(gè)是排氣的風(fēng)量不太足夠造成的，只要將擋板調(diào)節(jié)一下就能解決這個(gè)故障。還有可能是由于過濾袋里面的積灰太多造成的，將過濾袋清理一下或者更換一下即可解決。還可能是除塵器的內(nèi)部存在有太多的積灰造成的，這種情況下當(dāng)然清理一下積灰就能排除故障了。
 六、不除塵的故障
這時(shí)也需要判斷其故障原因，如果是由于拋丸機(jī)除塵器的風(fēng)機(jī)因接線的錯(cuò)誤造成的，重新進(jìn)行接線就可解決。如果是內(nèi)布袋沒綁牢，有破損等造成的，則進(jìn)行調(diào)整或者更換即可。
     以上的這些就是使用拋丸機(jī)的過程中常見的故障和解決方法，在使用中一旦發(fā)生故障的話，需要針對(duì)性的進(jìn)行檢查和維修，從而確保設(shè)備可以更好的使用。